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梳理單元實現了開清梳工序之間纖維流量的自動分配和平衡調節,以及原棉到生條生產過程中的開松、除雜、混合、梳理等任務。靜電紡絲機注意事項: 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機,紡絲時間不應超過 4 小時;紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體,保持艙體內整潔。同時減少了勞動力,降低了生產成本,提高了生條和紗線的質量。隨著紡紗技術智能化、數字化、自動化的發展和進步,開清棉工序的設備存在開棉量不足、棉結增長率大、短絨增長率高等問題。針對這些問題,開清設備采用了一些新思想,應用了新技術、新工藝、新設備和新思路,并取得了進步和推廣。
新型靜電紡絲設備工序設備管理關鍵信息技術發展進步和創新能力分析(中)(緊接上期)
清棉機關鍵技術進步與創新分析
5.1棉花采摘機研制中存在的問題
開松機是清梳聯技術進步的組合設備,其主要和核心是利用開松設備將鋸齒和針梳結合起來的開松機。清理機的任務是進一步去除原料中的棉結和雜質,從而進一步細化纖維取向和棉塊。清棉機是清梳聯技術進步的組合設備。它和軋棉過程中的清棉機不同,但也有相似之處。其主要核心是利用羅拉托住棉層,撕裂后分解成更小更均勻的纖維束(輸出重量0.5-1.5mg\\u002F片)。打漿機配有鋸齒、預分梳板、除塵器和預分梳吸風除雜機構。
其同開棉機的主要區別是:(1)握持方式打擊;(2)有預分梳;(3)有排雜裝置;(4)打手多為具有高密度;(5)原料開松較為系統充分;(6)開松對象是一個較小的棉塊。開棉機清除管理機構是自由開松“打手角釘或鋸片+塵棒”結合,以除雜開松棉簇為主要工作任務;清棉機清除組織機構是握持部分打擊“梳針+預分梳+除塵刀+負壓吸風排雜”結合,以除雜、除疵點、預梳為主要學習任務。清棉機主要有以下二種不同形式:棉箱加多輥筒,棉箱加單輥筒精清機。目前我國主流是單輥筒大直徑設計為主的較多。如鄭州建設宏大JWF1124C,JWF1116,JWF1126A,青島這個宏大JWF1115,JWF1125,特呂CL-C1,立達B17,B79,日發CFC,卓朗JSB318。
精清棉機存在的問題:握持打擊纖維損傷,短絨增長率大;開松不足,棉結增加;除雜效果差,落棉多;除塵功能和除小雜能力不足;漸進開松產量受限,單輥開松除雜效果差。
5.2棉花清洗機關鍵技術進步與創新分析
5.2.1 提高清棉質量的關鍵技術措施
(1)打手新組合
精清機新技術:配置管理系列多倉混棉機三輥筒清棉機、單輥筒清棉機組成的混清棉機組,使整個工作流程進行盡可能通過減少設備握持方式打擊點。