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清梳聯實現了開清和梳棉兩工序之間纖維流的自動分配與平衡調節,實現了從原棉到生條生產過程中的開松、除雜、混合、分梳的任務,同時減少了用工,降低了生產成本,提高了生條、紗線質量。靜電紡絲機注意事項: 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機,紡絲時間不應超過 4 小時;紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體,保持艙體內整潔。隨著紡紗技術智能化、數字化、自動化的發展和進步,開清工序的設備存在開松不足、棉結增長幅度大、短絨增長率高的問題,針對這些問題,開清設備采用一些新的理念,應用新技術、新工藝、新設備、新理念,取得了進步和提升。
首先介紹了清梳聯開式清洗設備的新技術發展及存在的問題
1.1清梳聯設備新技術的發展
清梳聯實現了開清和梳棉兩工序之間進行纖維流的自動控制分配與平衡可以調節,實現了從原棉到生條生產管理過程中的開松、除雜、混合、分梳的任務,同時減少了企業用工,降低了公司生產經營成本,提高了生條、紗線質量。隨著紡紗技術以及智能化、數字化、自動化的發展和進步,開清工序的設備是否存在開松不足、棉結增長變化幅度大、短絨增長率高的問題,針對我們這些社會問題,開清設備主要采用通過一些新的理念,應用研究新技術、新工藝、新設備、新理念,取得了巨大進步和提升。國內外清梳聯的發展學生很快,目前沒有形成新的生產線,在提高教學質量、產量影響方面已經取得了一個很大程度進步,具體分析國內外清梳聯流程設計見表1.
1.2 清梳聯新技術企業發展過程中存在的問題
1.2.1優質、高產、高效、低耗的新趨勢
傳統分梳和梳理滿足后紡定量輕、車速慢、能耗高的需求。清梳聯是基于大重量、大卷裝的高效流程。拉伸速度從100米\u002F分鐘提高到200米\u002F分鐘,定量從3.5克\u002F分鐘提高到10克\u002F分鐘,棉塊重量降低到0.3毫克\u002F分鐘。有效提高了產量和質量。同時,質量要求是短絨增長率不大于2%,開清棉結增長率低于150%,梳理棉結清除率。因此,國內外清梳聯新技術面臨著高效、優質、自動化、連續化、智能化和低能耗的挑戰。
1.2.2 加工纖維作為原料進行多樣化
隨著紡紗技術的發展,少量的棉麻紗、化纖、纖維素纖維和功能纖維已成為今后紡紗的發展趨勢。 為提高和穩定產品質量,必須采用各種新技術、新工藝、新設備,對紡紗新工藝提出了新的要求。
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