靜電紡絲機：新型鋼領鋼絲圈的特點與應用

鋼領鋼絲圈對成紗質量、生產企業成本、生產工作效率有較大發展影響。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。二者的性能進行好壞是選配和合理選擇使用鋼絲圈的關鍵，鋼領是基礎，鋼絲圈是保障。需要提高我們在生產過程中使用中，多觀察，多研究，多探討，多試驗，找到一個最佳教學結合點，通過不斷精細化財務管理，減少信息紡紗張力發生突變、強力弱環，穩定中國紡紗張力和氣圈形態，從而可以達到有效減少細紗斷頭，減輕值車工的勞動關系強度，提升成紗質量的目的。

環和環是一對摩擦副。環的形狀像一個 C; 環的形狀像一個“環”。在紗線的驅動下，沿著環的軌道高速旋轉。因此，環和環的結構、特殊性、耐磨性、光潔度、協調性等決定了它們的使用壽命和成紗質量。

一、 鋼領

1.1技術要求:

(1)鋼領的橫截面幾何形狀應適合鋼簇環的高速旋轉。(尤其是內跑道)

(2)跑道表面產生應有一個較高的硬度和耐磨材料性能。

(3)跑道表面應進行適當處理，使鋼絲圈和鋼領有均勻而穩定的磨擦系數，有利于控制張力和氣圈形狀。

(4)國產棉紡環直徑小于等于45mm，圓度小于0.25 mm，平整度小于0.15 mm。

1.2圓環選型要點：

根據企業不同的紡紗生產形式、品種和錠速，選擇通過不同數據類型的鋼領，鋼領的選型與紡紗系統技術進行相關，集聚紗和集聚賽絡紡，紗線減少毛羽少、強力高。對鋼領表面磨損影響較大，可選擇使用電鍍、合金鋼戓軸承鋼鋼領。在品種翻改頻繁操作機臺，則選用以及電鍍或合金鋼鋼領，環錠紡、賽絡紡機臺，則選用優質合金鋼戓光面鋼領;在高溫高濕季節則選用我國電鍍或離子度鋼領。

1.3邊緣寬度和直徑的選擇

(1) pg1、 pg1/2高速環和 pg2普通環均在國內生產。Pg1/2的側寬為2.6 mm，pg1為3.2 mm，pg2為4.0 mm，分別適用于紡制超細支紗、細支紗和中粗支紗。根據產品結構，2.6 mm 側寬環件的紡紗次數大于60次，3.2 mm 側寬環件的紡紗次數為21-60次，4.0 mm 側寬環件的紡紗次數小于21次。

(2) ZM錐形環:錐形鋼適用于鋼絲圈線速度大于36m\\u002Fs的紡紗工藝。它的性能是內跑道設計成特殊的傾斜形狀，鋼絲圈運行自由度大，與套圈的接觸面積也增大，所以壓力減小，磨損減少，散熱好。主要型號有ZM6、ZM9、ZM20，適用于紡中支、高支紗。

1.